TALLER DE PREVENCIÓN DE CAÍDA DE ROCAS

Tarma – Junín

5.- PERFORACION Y VOLADURA: Tema desarrollado por el grupo 5

Fig. 6:Diagrama de ISHIKAWA Perforación y voladura

5.- PERFORACIÓN Y VOLADURA
5.1. Factor Personal
5.1.1 .- Problemas en la selección, rotación y capacitación de trabajadores.

Causas
· No existen procedimientos ni requisitos mínimos en el proceso de selección del personal.
· No existen programas de certificación de perforistas y técnicos en voladura.
· Existen necesidades de capacitación en temas como: conocimiento del macizo rocoso, mecánica de rocas, perforación y voladura, uso seguro de explosivos, uso de
EPP, etc.
· Existe alta rotación del personal.

Solución
· Pedir experiencia mínima en técnicas de perforación y voladura.
· Capacitar en técnicas aceptadas para reconocer el macizo rocoso para efecto de perforación / voladura.
· Capacitar en técnicas de identificación de peligros y evaluación de riesgos operativos (perforación/voladura)
· Capacitar con cursos de perforación/voladura y entrenamiento.
· Otorgar autorizaciones para el trabajo de  perforación/voladura.
· Uso obligatorio del barbiquejo y dotación de lámparas en buenas condiciones.
· Evitar en lo posible la rotación del personal en labores: con diferentes tipos de roca, clase de labor; de lo contrario re-entrenar al personal.
 

5.2 .- Equipos y servicios
5.2.1 .- Equipos y servicios no cumplen con las características del macizo rocoso.
 

Causas
· No se selecciona el equipo de perforación de acuerdo al tipo de roca.
· Presión de aire inadecuada.
· Presión de agua inadecuada.
· Diseño inadecuado de la plataforma de perforación.

Solución
· Utilizar los parámetros de la roca para seleccionar el equipo de perforación.
· Contar con la presión de aire/agua para el equipo de perforación y carguío.
· Elaborar plataformas que garanticen una adecuada orientación de taladros así como el carguío de ellos.
 

5.3. Voladura
5.3.1 .- Operaciones de voladura inadecuada
 

Causas
· Fallas en el diseño de la malla.
· No existen estándares de carguío
· Problemas en la secuencia de salida
· Aspectos contractuales con las Empresas Especializadas poco claros.
· Poca aplicación de voladura controlada (diseño de malla de contorno).
· Falta supervisión en el periodo critico.
· Faltan estándares por labor.

Solución
· Estandarizar las mallas de perforación, carguío y secuencia de disparo de acuerdo al tipo de roca.
· Empleo de la técnica de smooth blasting considerando también los hastíales.
· Armonizar los aspectos contractuales, con las Empresas Especializadas. a los estándares de perforación/voladura.
 

5.4. Materiales de perforación y voladura
5.4.1 .- No Uso o Uso inadecuado de los materiales de perforación y voladura
 

Causa
· Empleo inadecuado de los explosivos, accesorios de voladura y herramientas.
· No se respetan o no existen procedimientos para el despacho de explosivos.
· Existe desconocimiento de las características de los explosivos.
· Poca iluminación en los frentes.

Solución
· Seleccionar el explosivo de acuerdo a las características geomecánicas del macizo rocoso.
·  Empleo de productos de fábrica especialmente diseñados para smooth blasting.
· Empleo de barretillas de aluminio a partir de los ocho pies.
· Uso obligatorio de reflectores en las labores.
 

5.5. Macizo rocoso
5.5.1 .- Problemas en el terreno
 

Causa
· Daños en los hastíales remanentes.
· Fragmentación inadecuada
· Caracterización del MR para propósito de voladura
· No existen estudio de las estructuras a proteger
· NO se realizan los análisis de vibraciones y frecuentes dominantes.

Solución

· Estudio de vibraciones para obtener parámetros que permitan diseñar esquemas de voladura que minimicen los daños en los hastíales remanentes.
· Establecer correlaciones entre los parámetros del macizo rocoso y los cálculos de esquemas de voladura.
 

5.6. Perforación
5.6.1 .- Perforación inadecuada
 

Causa
· Taladros no paralelos
· Marcado de malla inadecuado.

Solución
· Estandarizar el marcado de mallas y paralelismo en todas las labores. 

BRAINSTORM 

· Los profesionales jóvenes no hacen un diseño correcto de voladura.
· Existe poco conocimiento de la tecnología de explosivos.
· Existe un empleo inadecuado de explosivos, no se logra tener el tipo de explosivo para cada roca.
· Realizar voladuras en la cual se tenga una distribución de cargas para
minimizar el daño al macizo rocoso.